2018制磚機械選什么？尾礦渣制磚生產線環保高效就不錯！

不是很了解，不知道它和環境保護有什么關聯。銀馬生產的尾礦渣制磚生產線有效利用各種工業尾礦、廢渣如粉煤灰、赤泥、磷石膏等為原料制磚的特殊要求，生產各種墻磚、彩色鋪地磚、路沿石、花墻、花格、草坪塊、機場和集裝箱碼頭專用磚。

銀馬尾礦渣制磚生產線的優勢：

1、該尾礦渣制磚生產線自動化程度高，該機實現了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化，技術要求低，工人可直接上手操作；

2、該系列主機結構合理可靠，剛性好，抗疲勞能力高，使用壽命長，采用四柱結構，上下橫梁通過立柱預緊成封閉框架，四柱導向，結構緊湊，剛性好，精度高，工作可靠穩定；

3、生產效率高，工藝適用性好。液壓系統設計充分考慮到尾礦渣制磚磚的成型工藝，從生產現場采集了大量的經驗數據作為設計計算依據，使液壓系統設計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設計選取合理，并設置了能量回收回路，系統效率高，發熱少，壓制次數高；

4、工作臺面大，生產效率高，具有明顯的經濟效益；

5、可實現多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產生裂縫，收縮率底，產品質量高；

6、模框浮動壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。其成型的產品尺寸精確、質量精良。


 

近幾年在環境保護和社會效益方面做出了很大的貢獻：

一、美化環境：利用尾礦渣制磚是變廢為寶，增加效益，美化環境，綜合治理的好辦法，利用尾礦渣制磚，該設備每年可吞食尾礦渣8萬噸。　
 

二、節約耕地：利用尾礦渣制磚，每年可節地28-48畝，就全國而言，節約耕地數量將不可估量。
 

三、節約能源：利用尾礦渣制磚生產線制磚，生產工藝取代了我國幾千年來的燒結成型辦法，省去了復雜的蒸養過程，按每塊燒結磚用煤0.1公斤算,每年可節約煤炭1600-2500噸。 將一定量的尾礦、骨料和水泥進行干混，然后通過研究最佳含水率進行濕混，在外加劑的作用下，通過砌塊成型主機的作用使其成型，脫模后自然養護7d或28d也可以選擇養護窯養護，最終得到美觀實用的各種制品。
 

?所以尾礦渣制磚生產線是解決尾礦渣處理的一大進步，對于環境和生產都是很大的進步！巍巍嵩山，滔滔黃河，西安銀馬實業發展有限公司作為制磚機械行業的“藍天白云”，專業從事綠色環保的高端混凝土制品機械成套設備生產線的研發、生產、銷售；為客戶提供工業尾礦、廢渣及建筑垃圾處理技術方面的綠色再生混凝土制品技術裝備。

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